Tra le categorie di alimenti che necessitano specifiche tecniche di confezionamento, oltre a specifiche attenzioni di conservazione, vi sono certamente i prodotti surgelati. Questo particolare settore tiene conto del fattore termico, intorno al quale il packaging viene concepito, progettato e i che guida le varie fasi dal confezionamento fino al consumo. Questi alimenti vengono surgelati per poter essere conservati più a lungo e poter subire trasporto, stoccaggio e distribuzione quando lo stesso prodotto in assenza di questo accorgimento termico avrebbe una durata notevolmente più limitata. Inoltre i prodotti che abitualmente vengono surgelati sono quelli che di cui devono essere conservate perfettamente la qualità, la fragranza e le loro proprietà organolettiche, ma in modo particolare la sicurezza per i consumatori: infatti pesce e carne sono i principali prodotti che vengono surgelati perché è noto che la salute potrebbe essere compromessa dal loro consumo se avariati. La surgelazione è il processo mediante il quale si abbatte violentemente la temperatura dei prodotti, portandola fino a -18°C, ed è ritenuto il metodo più sicuro per la conservazione degli alimenti. Questa temperatura deve essere mantenuta costante ed evitare lo scongelamento, che causerebbe il deterioramento e proliferazione di batteri all’interno del prodotto.
Gli alimenti surgelati dunque vengono non solo confezionati, ma anche stoccati, trasportati e mantenuti, finché si trovano sul mercato, alla temperatura indicata di (almeno) -18°C, e questi processi si ascrivono alla cosiddetta catena del freddo, che può essere definita una serie di linee guida per la conservazione e il mantenimento degli alimenti surgelati, la cui qualità può in questo modo essere garantita ai consumatori.
Anche questi ultimi, tuttavia, dovrebbero essere informati e prestare la dovuta attenzione ai cibi surgelati che acquistano, avendo cura di mantenerli ad una temperatura consona, per esempio evitando sbalzi termici durante il trasporto oppure successivi scongelamenti e ricongelamenti che sono particolarmente dannosi per gli alimenti. Se la temperatura di -18°C è dunque un must per tutte le fasi della catena del freddo, dal produttore, al trasportatore, fino al rivenditore e distributore, anche il consumatore può fare la sua parte utilizzando appositi contenitori dalle proprietà termiche durante le fasi di passaggio da un congelatore all’altro.
Per il confezionamento dei prodotti surgelati, bisogna scegliere macchine veloci e film protettivi specifici, in modo da non creare problemi di conservazione.
Confezionare prodotti surgelati, come pizze, pesce e crostacei, verdure e legumi, torte, dessert o gelati, prevede rapidità del processo di confezionamento, soprattutto nel momento del passaggio dentro il forno di termoretrazione (la temperatura del forno non deve avere il tempo di intaccare lo strato esterno congelato). Prevede inoltre l’utilizzo di un film protettivo. Inoltre le macchine termoretraibili sono ideali per il confezionamento di prodotti surgelati con una forma e una superficie irregolari: vassoi di carne o pesce, hamburger o pizze singole, ad esempio. Il film termoretraibile si può facilmente adattare a qualsiasi forma offrendo una resa estetica ottimale.
Ovviamente per le ragioni su specificate, la velocità è un requisito fondamentale e quindi la maggior parte delle nostre installazioni è di macchine automatiche a saldatore in continuo come le AUTO 40 L e AUTO 60 L ma si possono ottenere buoni risultati anche con macchine più economiche come le Semiautomatiche angolari e lineari (a seconda dello spazio e della presenza di un impianto di aria compressa di cui le lineari non necessitano e ciò va molto bene per fornai o artigiani ma non certo per le grandi distribuzioni).
Confezionatrici semiautomatiche angolari Ladypack 45/AL2 65/A2 80/A2 110/A2
Nel settore artigianale possiamo consigliare anche una Confezionatrice semiautomatica angolare come la Ladypack 65A2 qui rappressentata in foto e nel video, molto performante e di semplice utilizzo in cui il braccio saldatore automatico è comandato da un pistone pneumatico. La discesa automatica del braccio saldatore è gestita da due pulsanti, un pedale o un temporizzatore, con programmazione del tempo di discesa. La macchina è dotata delle tre opzioni, perciò l’operatore sceglie quale modalità di lavoro utilizzare.
Confezionatrici Semiautomatiche Lineari 45 e 65/A2 LINE
I principi costruttivi, utilizzati per la saldatura e la termoretrazione, sono identici a quelli della gamma tradizionale a 90°.
Mentre l’innovazione risiede nel layout della macchina: il tunnel di termoretrazione, anziché essere collocato a 90°, rispetto all’inserimento del prodotto, si trova in linea.
Quindi, lo scorrimento del prodotto è lineare, da destra a sinistra.
Pertanto, la confezionatrice può essere addossata a una parete libera e in tal modo occupa meno spazio circolare.
Il braccio saldatore è automatico ed elettromeccanico, per cui non richiede aria compressa.
Confezionatrici Automatiche con saldatore in continuo Auto 30/L 40/L 60/L 80/
Confezionatrici automatiche con saldatore in continuo, per il confezionamento di prodotti di qualsiasi lunghezza, grazie al saldatore rotante laterale.
Sono disponibili quattro modelli, con barra saldante trasversale di diversa larghezza: Auto 30/L, Auto 40/L, Auto 60/L e Auto 80/L.
Confezionatrici automatiche con saldatore in continuo, per film termoretraibile, adatte per uso di film sia Poliolefina PO, sia Polietilene PE.
Con prodotti di medie-grandi dimensioni, raggiungono prestazioni elevate.
L’apertura del gruppo saldatore è regolabile, per ottimizzare i tempi di confezionamento e incrementare, quindi, la produttività, in funzione dell’altezza prodotto.
Le confezionatrici automatiche con saldatore in continuo sono dotate di 20 pagine per la memorizzazione di 20 formati, con conseguente cambio formato automatico in pochi secondi.
Vedi scheda prodotto.
